Təkmilləşdirilmiş toxucu maşınları ilə parça bərabərliyini necə yaxşılaşdırmaq olar

Təkmilləşdirilmiş toxucu maşınları ilə parça bərabərliyini necə yaxşılaşdırmaq olar

Məmulat istehsalı sahəsində ən vacib şeylərdən biri tekstil Məşinləri toxuculuq sənayesində istehsal prosesində parça bərabərliyinin çox önəmlidir. Parça bərabərliyi, toxunmuş parçanın strukturuna, rənginə, çəkisinə bərabər daxil olmasının nə dərəcədə yaxşı olduğunu göstərir. Bərabər olmayan parça yalnız son məhsulun ümumi görünüşünü və toxunanın dəyərini aşağı salmur, həm də bu, keyfiyyət nəzarəti göstəricilərinin daha aşağı səviyyədə və müştəri memnuniyyəti indekslərinin artmasına səbəb olur.

Bu günə qədər istifadə edilən daha müasir toxucu maşınlarının üstünlüklərini öyrənmək vacibdir.

tələb olunan parça quruluşuna nail olmaq üçün parça keyfiyyətinin eyni səviyyədə saxlanması. Müasir avtomatlaşdırılmış loom maşını kiçik texnoloji komponentlərə malikdir ki, bu da ən dəqiq və yüksək dəqiqlikli parçaların istehsalına kömək edir. Bunun üçün bu maşınlar parça keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün tələb olunan gərginlik, sürət və başqa parametrləri tənzimləmək üçün xüsusi qurğulara malikdir.

Bu iş müxtəlif yaxşılaşdırılmış toxuculuq texnologiyaları ilə parça bərabərliyinin optimallaşdırılması üsulları ilə həyata keçirilə bilər

Və müxtəlif xüsusiyyətləri və tənzimləmələri tətbiq edərək şuttle loom örməyi sensorlarla təchiz edilmiş maşınlar parçadakı nasazlıqları müəyyən etməyə və bərabərlik üçün avtomatik tənzimləmələr etməyə kömək edir. Əlavə üsullara daha yaxşı materiallar və proseslərdən istifadə edərək daha bərabər parça istehsal etmək daxildir.

İstehsal olunan hər bir parça parçasının tələb olunan standartlara cavab verə bilməsi çox vacibdir.

Beləliklə, daimi parça əldə etmək üçün toxuma səmərəliliyinin artırılması (həmçinin keyfiyyət kontrol tədbirləri ilə yanaşı) həyata keçirilməlidir. Ciddi keyfiyyət kontrol tədbirləri istehsalçıların parça dəyişkənliyinə səbəb ola biləcək nasazlıqları aşkarlamasına kömək edir. 1 Toxuma prosesinin müntəzəm yoxlanılması, test edilməsi və monitorinqi